M12x1,25 konische Radschrauben für den Sitz

Produktkernspezifikationen

Detaillierter Herstellungsprozess

Wir führen bei der Produktion von M12x1,25 konischen Radschrauben für Sitzräder eine sorgfältige Steuerung aller Prozesse durch, um eine stabile mechanische Leistung sicherzustellen.

1. Material und Vorbehandlung

Drahtziehen: Es wird hochwertiger legierter Stahl ausgewählt und das Rohmaterial mithilfe von Präzisionsdrahtziehgeräten in Stahldraht mit einem bestimmten Durchmesser umgewandelt, wodurch eine solide Grundlage für die anschließende Formgebung geschaffen wird.

Drahtwärmebehandlung: Die innere metallografische Struktur des Stahls wird angepasst, um seine Zähigkeit und Plastizität zu verbessern und sicherzustellen, dass während des Stanzvorgangs keine Mikrorisse entstehen.

2. Präzisionsumformtechnik

Kopfstanzen: Eine große Kaltstanzeinheit wird verwendet, um den unregelmäßigen Diebstahlschutzkopf in einem Arbeitsgang mithilfe hochpräziser Formen zu stanzen und so die Maßhaltigkeit jeder konischen M12x1,25-Sitzradbolzenschraube mit Verriegelung zu gewährleisten.

Gewindebohren und -walzen: Zuerst wird ein Zentrierbohrer durchgeführt, gefolgt von einem Kaltgewindewalzvorgang. Im Vergleich zum Gewindeschneiden sorgt das Gewinderollen für eine ununterbrochene Bewegung der Metallfasern und verbessert so die Ermüdungsfestigkeit und Verschleißfestigkeit des Gewindes erheblich.

3. Stärkung und Schutz

Sekundäre Wärmebehandlung: Dadurch werden interne Spannungen beseitigt, die während der Bearbeitung entstehen, und es wird sichergestellt, dass die konischen M12x1,25-Sicherungsschrauben für Radnabensitze den vorgegebenen Zugfestigkeitsgrad erreichen.

Oberflächenbehandlung: Wir verfügen über eine automatisierte Galvanik-Produktionslinie, die Salzsprühteststandards von mehr als 72 Stunden oder sogar 240 Stunden bieten kann und so Umweltkorrosion wirksam verhindert.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Vorteile in Bezug auf Technologie und Produktionskapazität

Unsere Fabrik befindet sich in Ningbo, Provinz Zhejiang, erstreckt sich über eine Fläche von über 10 Hektar und beschäftigt mehr als 100 erfahrene technische Mitarbeiter.

• Hardware-Stärke: Ausgestattet mit 12 großen Kaltstauchmaschinen, über 20 CNC-Bearbeitungszentren und einer vollautomatischen Galvaniklinie.
• Managementsystem: Strikte Umsetzung der 5S-Managementstandards und Optimierung der Produktionszykluszeit, um eine extrem niedrige Fehlerrate für konische M12x1,25-Radschrauben mit Sicherungsring für Sitze auch bei hohen Produktionsmengen sicherzustellen.

Strenge Qualitätsprüfung

Jede Charge M12x1,25 konischer Radschrauben für Sitzräder mit Verriegelung muss drei strenge Labortests bestehen, bevor sie das Werk verlässt:

1. Härtetest: Sicherstellung der Einhaltung der Härtestandards 10,9 oder 12,9.
2. Drehmomenttest: Simulation extremer Installationsumgebungen, um sicherzustellen, dass die Diebstahlsicherungsstruktur nicht verrutscht oder kaputt geht.
3. Ermüdungstest: Überprüfung der Befestigungsstabilität unter hochfrequenten Vibrationsbedingungen.